Π’ ΠΌΠΈΡ€Π΅ матСриаловСдСния ΠΈ химичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых распространСнных элСмСнтов ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² создании ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавов. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ химичСском элСмСнтС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обозначаСтся двумя латинскими Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ особоС мСсто Π² производствС стали ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ записываСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ взаимодСйствуСт с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΎΠ².

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°Ρ… этот элСмСнт Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ встрСчаСтся Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΎΠ½ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав слоТных соСдинСний ΠΈΠ»ΠΈ сплавов. ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ β€” это Π½Π΅ просто Π°Π±Π±Ρ€Π΅Π²ΠΈΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π° сигнал ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ спСцифичСских свойств Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ оксидныС ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ этого элСмСнта Π² стали ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ эксплуатационныС характСристики.

Π₯имичСский символ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ МСндСлССва

ОсновноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнта Π² пСриодичСской систСмС β€” Si, Ρ‡Ρ‚ΠΎ происходит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ латинского названия silicium. Он располагаСтся Π² 14-ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ ΠΈ 3-ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π΅, являясь классичСским прСдставитСлСм Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², хотя Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ часто проявляСт свойства, ΡΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ. Π•Π³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 14, Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ атомная масса составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 28,0855 Π°.Π΅.ΠΌ.

ПолоТСниС Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ связи с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ находится Π½Π°Π΄ Π½ΠΈΠΌ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства Π² чистом состоянии. Для спСциалиста, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ,

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… старых источниках ΠΈΠ»ΠΈ спСцифичСских отраслСвых стандартах Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ обозначСния, Π½ΠΎ соврСмСнный ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ стандарт ISO Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Si. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ химичСского состава ΠΏΡ€ΠΈ поставках ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ странами ΠΈ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ возмоТности

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для производства сплавов, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² структуру Π΅Π³ΠΎ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ°. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ слой содСрТит Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ Π²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… элСктрона, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΠΎΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ связи. Π­Ρ‚Π° ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ "ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ" для кристалличСских Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сплавах.

Π’ мСталлургичСских процСссах ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ часто выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ раскислитСля, связывая кислород ΠΈ удаляя Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· расплава. ΠŸΡ€ΠΈ этом образуСтся диоксид крСмния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ всплываСт Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ шлака. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ строго ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ количСство добавляСмого крСмния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ„Π°Π·Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ условий синтСза, Π°Ρ‚ΠΎΠΌΡ‹ крСмния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ кристалличСскиС структуры. Π­Ρ‚ΠΎ свойство ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ производствС элСктротСхничСской стали, Π³Π΄Π΅ ориСнтация кристаллов Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

Роль крСмния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ производствС сплавов

Π’ производствС сталСй ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠ² ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π•Π³ΠΎ присутствиС Π² составС сплава Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Однако Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, поэтому баланс здСсь критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½.

БущСствуСт нСсколько основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² сталСй, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ крСмния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ:

  • πŸ”Ή ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стали: содСрТаниС 0,15–0,35% ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти.
  • πŸ”Ή ЭлСктротСхничСскиС стали: высокоС содСрТаниС Π΄ΠΎ 4,5% сниТаСт гистСрСзисныС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.
  • πŸ”Ή АнтифрикционныС сплавы: ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ износостойкости подшипников.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали всСгда ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ обозначСния. Π’ российских стандартах (Π“ΠžΠ‘Π’) Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π‘ часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ крСмния, Ссли Π΅Π³ΠΎ содСрТаниС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. НапримСр, Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π‘Ρ‚5БП Π±ΡƒΠΊΠ²Π° Π‘ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ раскислСниС ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС сплавов с высоким содСрТаниСм крСмния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск образования Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² швС ΠΈΠ·-Π·Π° высокой тСкучСсти ΠΈ окислСния. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ присадочныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π².
πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ стали Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ
ЭлСктротСхничСская
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π’ Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°Ρ… ΠΈ тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ химичСский состав элСмСнтов часто указываСтся Π² сокращСнном Π²ΠΈΠ΄Π΅. Для крСмния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ символ Si, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ рядом с ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм. Если Π² тСкстС Π²Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ запись Si 0,45%, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² сплавС содСрТится 0,45 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта ΠΏΠΎ массС.

ΠŸΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ химичСского состава ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ стандартам (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ASTM ΠΈΠ»ΠΈ DIN) обозначСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ страны происхоТдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ символ Si остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ΠΌ ΠΈ позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сСртификаты качСства.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π² сплавах алюминия. Π’ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавах ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ часто являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ элСмСнтом, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сплавов, ΠΊΠ°ΠΊ AlSi10Mg, сразу ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ крСмния ΠΈ магния.

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС (%) ОсновноС свойство
ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Si 0,15 – 0,35 ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности
ЭлСктротСхничСская ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Si 1,5 – 4,5 Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°
Π›ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ сплав Al Si 5 – 12 Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ТидкотСкучСсти
ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΈΡΡ‚Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Si + Mn 1,5 – 2,0 Высокая ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ
πŸ’‘

ВсСгда свСряйтС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ элСмСнта Π² Π“ΠžΠ‘Π’ с Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ символом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ВСхнологичСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΈ влияниС Π½Π° свойства

ВлияниС крСмния Π½Π° структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прочности. Он измСняСт Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав стали, сдвигая Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ стали Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с углСродистыми Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся взаимодСйствиС крСмния с ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π’ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°Ρ… ΠΎΠ½ прСпятствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, способствуя Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ, Π½ΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000Β°C ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ окисляСтся, образуя Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ Π½Π° повСрхности расплава. Π­Ρ‚ΠΎ затрудняСт Π²Ρ‹ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования Ρ„Π»ΡŽΡΠΎΠ² для удалСния оксидов. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Оксид крСмния ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ плавлСния ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1710Β°C. Если Ρ„Π»ΡŽΡ Π½Π΅ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½ останСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ станут ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.
Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ фСрросилид?

ЀСрросилид β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ крСмния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°. ВыпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ слитков ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» с содСрТаниСм крСмния ΠΎΡ‚ 15 Π΄ΠΎ 90%.

Π‘Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с соСдинСниями крСмния

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с чистым ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ соСдинСниями Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгих ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности. Π₯отя мСталличСский ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Π°Ρ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ взрывоопасной ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… концСнтрациях Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠŸΡ‹Π»ΡŒ диоксида крСмния (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π°) прСдставляСт ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ для Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠΈ.

На производствС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ срСдства ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ (Π‘Π˜Π—), Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ рСспираторы ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Если Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ с пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², содСрТащих ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, риск развития силикоза возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. НСобходимо ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Π·ΠΎΠ½.

Π’ случаС возгорания крСмнистых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ взрывоопасного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°. Для Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ классы ΠΎΠ³Π½Π΅Ρ‚ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, рассчитанныС Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡ… соСдинСния.

β˜‘οΈ ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΠ΅Ρ€ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹ использования Π² соврСмСнных тСхнологиях

БСгодня ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ основой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для элСктроники ΠΈ энСргСтики. Π’ производствС солнСчных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ микросхСм ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ свСрхчистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, чистота ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ достигаСт 99,9999%. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… процСссов очистки ΠΈ лСгирования.

Π’ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ продолТаСтся поиск Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… сплавов Π½Π° основС крСмния для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. НапримСр, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы для Π³Π°Π·ΠΎΡ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ содСрТат ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство крСмния для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ окислСния ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 800Β°C.

Π Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π°Π΄Π΄ΠΈΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ (3D-ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Ρ‹ для примСнСния крСмнистых ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ². Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ создания слоТных гСомСтричСских Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΈΠ· алюминиСво-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с 3D-ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы с высоким содСрТаниСм крСмния, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ вытяТку, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ мСлкодиспСрсная ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ токсична ΠΈ поТароопасна.
πŸ’‘

ΠšΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” это ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°ΡΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°, Π° Π² элСктроникС слуТит основой для микропроцСссоров ΠΈ солнСчных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ обозначаСтся ΠΊΠ°ΠΊ Si, Π° Π½Π΅ K ΠΈΠ»ΠΈ C?

Π‘ΠΈΠΌΠ²ΠΎΠ» Si происходит ΠΎΡ‚ латинского названия элСмСнта silicium. Π‘ΡƒΠΊΠ²Π° K ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для калия (ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚. kalium), Π° C β€” для ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° (ΠΎΡ‚ Π»Π°Ρ‚. carbo). Π’ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ эти элСмСнты, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… свойства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Как влияСт ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали?

ВысокоС содСрТаниС крСмния (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 0,5%) ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠ²Π°Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. Он способствуСт окислСнию сварочной Π²Π°Π½Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Для сварки Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… сталСй Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктроды ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ шва.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ чистым ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ фСрросилиСм?

Чистый ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ β€” это ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² элСктроникС. ЀСрросилий β€” это сплав ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈ крСмния (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-90% Si), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ для раскислСния стали ΠΈ лСгирования Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСсок ΠΊΠ°ΠΊ источник крСмния ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅?

ВСхничСски Π΄Π°, пСсок (диоксид крСмния) являСтся источником крСмния, Π½ΠΎ для восстановлСния чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ· пСска трСбуСтся колоссальноС количСство энСргии ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ элСктродами. Π’ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ фСрросплавы.

КакиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали содСрТат наибольшСС количСство крСмния?

НаибольшСС содСрТаниС крСмния (Π΄ΠΎ 4,5%) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ элСктротСхничСскиС стали Ρ‚ΠΈΠΏΠ° 3414 ΠΈΠ»ΠΈ 3415. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСствах Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ способствуСт Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.