ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ прочности являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для любого ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°, конструктора ΠΈΠ»ΠΈ спСциалиста ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π‘Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ знания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ измСряСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ мост, корпус двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт.

Π’ соврСмСнной Π½Π°ΡƒΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Сдиная систСма Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† β€” БИ (International System of Units), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, особСнно Π² странах постсовСтского пространства, Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ обозначСния. ПониманиС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Н/ΠΌΠΌΒ² ΠΈ кгс/ΠΌΠΌΒ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнтов пСрСсчСта критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ чтСния Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ спСцификаций.

БистСма БИ ΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния

Π’ ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† (БИ) основной Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ для описания мСханичСских свойств являСтся мСханичСскоС напряТСниС. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΠ½Π° измСряСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…. Π‘Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ сопротивлСния являСтся Паскаль (Па), Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Однако Паскаль β€” Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° слишком малая для практичСского примСнСния Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Один Паскаль ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ давлСнию ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€Π°, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅Π³ΠΎ Π½Π° столС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ наглядного прСдставлСния ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½Π° мСталличСскиС конструкции. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтах повсСмСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹: мСгапаскаль (МПа) ΠΈ килопаскаль (кПа). Один мСгапаскаль Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Ρƒ ПаскалСй ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½Ρƒ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

ИмСнно МПа являСтся стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π“ΠžΠ‘Π’Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сСртификатах. Когда Π²Ρ‹ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности стали составляСт 450 МПа, это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† с ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ сСчСния 1 ΠΌΠΌΒ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ силы Π² 450 ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Π°Ρ характСристика для расчСта допустимых Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ силу (ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½) ΠΈ напряТСниС (Паскаль). Π‘ΠΈΠ»Π° β€” это вСкторная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, прикладываСмая ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСряСтся ΠΊΠ°ΠΊ сила, отнСсСнная ΠΊ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСчСния. Ошибка Π² размСрности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским просчСтам Π² расчСтах нСсущСй способности.

НСкоторыС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ старой ΡˆΠΊΠΎΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Ρ€Ρ‹ (bar) ΠΈΠ»ΠΈ атмосфСры (atm) ΠΏΡ€ΠΈ обсуТдСнии гидравличСского давлСния, Π½ΠΎ для характСристики прочности Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π» эти Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π°Ρ…. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π°, Ссли источник ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΡƒΡŽ систСму.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π·Π°Ρ€ΡƒΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° использованиС английских Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния (psi, ksi). ЗначСния Π² psi часто выглядят Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ Π² МПа, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ввСсти Π² Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ спСциалиста, Ссли Π½Π΅ произвСсти пСрСсчСт.

Π£ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ систСмы ΠΈ внСсистСмныС Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹

НСсмотря Π½Π° Π³Π»ΠΎΠ±Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π° БИ, Π² тСхничСской Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π½Π° производствС Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния, уходящиС корнями Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ систСму Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† ΠœΠšΠ“Π‘Π‘ (ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сила, сСкунда). Π‘Π°ΠΌΠΎΠΉ распространСнной ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сила Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (кгс/ΠΌΠΌΒ²). Π­Ρ‚Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяла Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ понятиСм "ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ вСса", ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ для чСловСчСского восприятия.

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими систСмами Π½Π΅ являСтся Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΌ числом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ. Один кгс ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 9,80665 Н. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, 1 кгс/ΠΌΠΌΒ² β‰ˆ 9,80665 МПа. Π’ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ для упрощСния расчСтов часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 10, Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… изысканий ΠΈ отвСтствСнных расчСтов Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² 2% ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ для Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ядСрных Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² старых справочниках ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ кгс/см². Π­Ρ‚Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ»Π°ΡΡŒ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ пластиков, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‡Π΅Ρ‚ здСсь Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹ΠΉ: 1 кгс/см² Ρ€Π°Π²Π΅Π½ всСго 0,098 МПа, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ 1 МПа β‰ˆ 10,2 кгс/см². ПониманиС ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π° этих Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ошибок ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

  • πŸ”Ή МПа (МСгапаскаль) β€” основной стандарт Π² соврСмСнной России ΠΈ ΠΌΠΈΡ€Π΅, соотвСтствуСт 1 Н/ΠΌΠΌΒ².
  • πŸ”Ή кгс/ΠΌΠΌΒ² β€” ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ, Π½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°, Π³Π΄Π΅ 1 кгс/ΠΌΠΌΒ² β‰ˆ 9,8 МПа.
  • πŸ”Ή psi (Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚-сила Π½Π° ΠΊΠ². дюйм) β€” амСриканская систСма, ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ тСкучСсти

Когда говорят ΠΎ прочности, часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… показатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ физичСский смысл. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ($\sigma_t$ ΠΈΠ»ΠΈ $R_{e}$), Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ напряТСниС, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” это ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ($\sigma_b$ ΠΈΠ»ΠΈ $R_m$), максимальноС напряТСниС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ.

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° конструкционных сталСй ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти. НапримСр, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π‘Ρ‚3 ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 245 МПа, Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400-490 МПа. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π΅ прСвысит 400 МПа. Однако для Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, эти значСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ практичСски Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стадии пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остаточная дСформация часто нСдопустима Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ показатСля ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности ($\sigma_b$) Π² расчСтах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ "вытянСтся" ΠΈ станСт Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ для эксплуатации Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° физичСского Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ расчСтах Π½Π° ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (цикличСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° выносливости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 40-50% ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° прочности Π½Π° растяТСниС. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° β€” частая ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΎΠΊ Π²Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½.

πŸ“Š Какая Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния прочности Π²Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго встрСчаСтся Π² Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ?
МПа (МСгапаскали)
кгс/ΠΌΠΌΒ² (ΠšΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сила)
psi (Английская систСма)
ВсС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ стСпСни

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ пСрСсчСт Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†

Для быстрого ориСнтирования Π² значСниях мСханичСских свойств Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ пСрСсчСта. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° справочная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ соотвСтствиС основных Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния прочности. Π­Ρ‚ΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.

Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² МПа Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² кгс/ΠΌΠΌΒ²
МСгапаскаль МПа 1.0 0.10197
ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΌΠΌΒ² Н/ΠΌΠΌΒ² 1.0 0.10197
ΠšΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сила Π½Π° ΠΌΠΌΒ² кгс/ΠΌΠΌΒ² 9.80665 1.0
Π€ΡƒΠ½Ρ‚-сила Π½Π° ΠΊΠ². дюйм psi 0.006895 0.000703
Π’ΠΎΠ½Π½Π°-сила Π½Π° ΠΌΠΌΒ² тс/ΠΌΠΌΒ² 9806.65 1000.0

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° послСднюю строку Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹. Π’ΠΎΠ½Π½Π°-сила Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ β€” это ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высокоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ для свСрхпрочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ высокопрочныС стали для тросов ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сплавы. Вряд Π»ΠΈ Π²Ρ‹ встрСтитС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ с ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 МПа, Π½ΠΎ для ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй значСния Π² 2000-3000 МПа Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ часто встрСчаСтся ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ksi (ΠΊΠΈΠ»ΠΎ-Ρ„ΡƒΠ½Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ дюйм). Π­Ρ‚ΠΎ просто 1000 psi. Зная, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 psi β‰ˆ 0,0069 МПа, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 1 ksi β‰ˆ 6,9 МПа. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ для амСриканских сталСй.

πŸ’‘

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ пСрСсчСта Π² Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Ρ…ΠΈΠ² ΠΈΠ»ΠΈ распСчатайтС Π΅Ρ‘ для быстрого доступа Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‡Π΅Ρ€Ρ‚Π΅ΠΆΠ°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ сэкономит врСмя ΠΈ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ ошибки Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта коэффициСнтов.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния прочности Π² лабораториях

Как ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ эти Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹? ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ являСтся Π²Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ свойством, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ "ΠΏΠΎΡ‰ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ". Π­Ρ‚ΠΎ расчСтная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, получСнная Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ испытаний Π½Π° растяТСниС. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° стандартной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ цилиндричСский ΠΈΠ»ΠΈ плоский диэлСктрик) помСщаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ растягиваСт Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π’ процСссС испытания строят Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ напряТСниС-дСформация. По этой ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ: Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти) ΠΈ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности). Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ оснащСны ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ автоматичСски фиксируСт эти значСния ΠΈ строит Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ растяТСния, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСрСния твСрдости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ косвСнно ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ БринСлля, Π ΠΎΠΊΠ²Π΅Π»Π»Π° ΠΈ ВиккСрса ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ сопротивлСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° локальной пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… сталСй сущСствуСт эмпиричСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ Π‘Ρ€ΠΈΠ½Π΅Π»Π»ΡŽ (HB) с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ прочности ($\sigma_b \approx 0.36 \times HB$). Однако это лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ прямыС испытания Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° растяТСния?

Π”ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° растяТСния β€” это Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ напряТСния ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. На Π½Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ упругая Π·ΠΎΠ½Π° (Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» возвращаСтся Π² исходноС состояниС), Π·ΠΎΠ½Π° тСкучСсти (Π³Π΄Π΅ начинаСтся нСобратимая дСформация) ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° упрочнСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠΉ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° (Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ пластичный).

НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ испытаний зависит ΠΎΡ‚ скорости нагруТСния, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ состояния повСрхности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ напряТСний ΠΈ искусствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ВлияниС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ сталСй Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ характСристики. УглСродистыС стали, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ст3сп ΠΈΠ»ΠΈ 45, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности, достаточныС для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций. Π›Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, содСрТащиС Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, никСль, ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ благодаря измСнСнию кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Для сравнСния: обычная ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π° А500Π‘ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти 500 МПа. Высокопрочная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ для мостовых конструкций ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 690 МПа ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. А Π²ΠΎΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ сплавы (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π° основС Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ закалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 30Π₯ГБА) способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000-1200 МПа Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° влияСт Π½Π° числовоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности, позволяСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экономичСски нСцСлСсообразно (ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅), Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасным ΠΈΠ·-Π·Π° сниТСния пластичности ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости.

  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚3 (Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 3) β€” ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 370-490 МПа, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСкучСсти 245 МПа.
  • πŸ”Ή Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 45 β€” послС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСт 600-700 МПа, послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ β€” Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.
  • πŸ”Ή Π‘Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° БрАЖ β€” сплавы Π½Π° основС ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (200-500 МПа), Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎ прочности Ρƒ поставщика

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ аспСкты ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ всСгда ΠΎΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ допускаСмыми напряТСниями. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности, Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, раздСлСнная Π½Π° коэффициСнт запаса. НапримСр, Ссли ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности стали 600 МПа, Π° коэффициСнт запаса принят Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ 2, Ρ‚ΠΎ допускаСмоС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ напряТСниС составит всСго 300 МПа. Π­Ρ‚ΠΎ "ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ° бСзопасности" Π½Π° случай динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, ошибок Π² расчСтах ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ являСтся константой. Она мСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… (Π² горячих Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…, Π² двигатСлях) ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² сущСствСнно ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ стали становятся Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ: ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ вырасти, Π½ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ стСкло. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся Ρ…Π»Π°Π΄Π½ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, эксплуатируСмыми Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ справочныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Π΅ зависимости прочности ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. НормативныС Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ (БП, БНиП) содСрТат ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ коэффициСнта сниТСния прочности для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ являСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ: ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, скорости нагруТСния, состояния повСрхности ΠΈ наличия Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ². ВсСгда ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ.

ЧастыС вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ МПа ΠΈ Н/ΠΌΠΌΒ²?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: ВСхничСски это Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Один ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (Н/ΠΌΠΌΒ²) числСнно Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ МСгапаскалю (МПа). Π­Ρ‚ΠΎ зависит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ систСмы ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ физичСский смысл ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹.

Как пСрСвСсти ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· кгс/ΠΌΠΌΒ² Π² МПа?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ систСмы Π² БИ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² кгс/ΠΌΠΌΒ² Π½Π° коэффициСнт 9,80665. Для Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠ΄ΠΎΠΊ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ коэффициСнт 10, Π½ΠΎ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов это нСдопустимо.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Π­Ρ‚ΠΎ максимальноС напряТСниС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сТатии. Для Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½) ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° сТатиС Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° растяТСниС. Для пластичных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² (мягкая ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ) эти значСния часто Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈ, Π½ΠΎ испытаниС Π½Π° сТатиС слоТнСС провСсти Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ устойчивости ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² старых ΠΊΠ½ΠΈΠ³Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ указываСтся Π² кгс/ΠΌΠΌΒ²?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Π”ΠΎ принятия мСтричСской систСмы БИ Π² Π‘Π‘Π‘Π  ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… странах использовалась тСхничСская систСма Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† (ΠœΠšΠ“Π‘Π‘), Π³Π΄Π΅ основной Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ силы Π±Ρ‹Π» ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ-сила. МногиС справочники ΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’Ρ‹, ΠΈΠ·Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎ 1990-Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ эти Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, поэтому ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚: Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (сплав) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ нСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Однако Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ справСдливо ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ "ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сСчСния". Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСньшиС значСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΈ прочности ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с тонколистовым ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ учитываСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ коэффициСнтами Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.